Maschinenfabrik Berthold Hermle AGMaschinenfabrik Berthold Hermle AG

Доступ в мир цифровых технологий! Industrie 4.0 и Smart Factory

Переход к цифровым технологиям является актуальной задачей многих производственных предприятий. Компания Hermle окажет вам индивидуальную поддержку при переходе к Industrie 4.0 и Smart Factory. Мы предлагаем разнообразные продукты программного обеспечения, которые обеспечат повышение эффективности производства, его точности и производительности. Наши цифровые модули являются вехами на пути к интеллектуальному производству. Вместе мы выберем оптимальное решение для вашего предприятия. Комплектный пакет цифровых модулей Digital Production, Digital Operation и Digital Service обеспечит базовую модернизацию и будущее ваших обрабатывающих центров Hermle: интеллектуальное управление заказами и прозрачность производственных процессов; высокотехнологичную наладку станков, безбумажное производство и продуманные технологические циклы, а также возможность дистанционного и профилактического технического обслуживания. Наши цифровые модули повышают производительность, удобство управления и эффективность производства.

HACS - интеллектуальное управление заказами

Digital Production

 

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

  • Предварительный расчет времени работы и использования инструментов
  • Интуитивное присвоение программ ЧПУ и нулевых точек
  • Определение заказов для подсчета количества, приоритетности заданий и планирования
  • Динамические изменения плана-графика
  • Нейтральные модули управления для систем Siemens и Heidenhain

 

HIMS - централизованный модуль контроля

Digital Production

 

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

  • Компактная обзорная схема станка(-ов) в реальном времени
  • Подробный анализ журнала статусных данных
  • Индикация журнала сообщений
  • Экспорт статусных данных в формат .csv
  • Предварительный обзор заказов (только в комбинации с HACS)
  • Круглосуточные сообщения электронной почтой о событиях или неполадках станков
  • Календарный таймер для определения периодов уведомлений

HOTS - комфортная система управления инструментом

Digital Production

 

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

  • Разработанное компанией Hermle расширение системы управления инструментом систем управления Siemens
  • Поддержка в организации инструментов и оптимизации заказов на оснастку
  • Оптимизированная оснастка магазина для перерасчета геометрии инструмента в подборщике инструментального магазина

HTMC - комфортная система управления инструментом

Digital Production

 

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

  • Разработанное компанией Hermle расширение системы управления инструментом для систем управления Heidenhain
  • Поддержка в организации инструментов и оптимизации заказов на оснастку
  • Оптимизированная оснастка магазина для перерасчета геометрии инструмента в подборщике инструментального магазина

HOME - индивидуальная конфигурация изображений  

Digital Production

 

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

  • Обзор основной информации на дисплее HOME
  • Независимо от системы управления
  • Индивидуальная настройка графического интерфейса оператором
  • При наличии HACS текущая информация о заказах
  • При наличии HIMS данные подключенных к сети станков

 

Digital modules
4045 kB
file_download

ACC - Active Chatter Control

Digital Operation

 

При высокопроизводительной обработке резанием высокие технологические усилия фрезерного инструмента приводят к вибрациям в конструкции станка. В экстренных случаях возможны повреждения инструмента, заготовки и станка. Модуль ACC, исходя из количества зубьев и числа оборотов шпинделя, подает компенсирующий сигнал, тем самым снижая вибрации. В результате возможны более высокие усилия подачи и увеличение срока службы инструментов. За счет этого возрастает производительность и снижаются затраты.

AFC - Adaptive Feed Control

Digital Operation

 

В зависимости от ожидаемой максимальной подачи модуль AFC позволяет определить максимальные и предельные параметры процесса. Если по причине непостоянной глубины резки в детали фактические значения подачи более низкие, модуль AFC, исходя из мощности шпинделя, увеличивает скорость подачи, постоянно контролируя при этом предельные параметры процесса для данного инструмента. В результате программное обеспечение увеличивает производительность и производственную надежность.

AVD - Active Vibration Damping

Digital Operation

 

Инструментальные станки являются системами, подверженными вибрациям. Возникающие вследствие резких изменений ускорения вибрации обусловливают непостоянную точность в центре инструмента. Эти осевые вибрации компенсируются постоянно действующим программным обеспечением AVD. В результате улучшаются характеристики качества поверхности, точности, подачи и производительности.

CTC - Cross Talk Compensation

Digital Operation

 

Вследствие инерции массы и гибкости конструкции при ускорении осей возможны смещения центра инструмента. Тем самым ухудшается точность обработки. Постоянно активный модуль CTC компенсирует эти зависящие от ускорения смещения в любой момент времени. Это улучшает стабильность траектории, точность, подачу и производительность.

LAC - Load Adaptive Control

Digital Operation 

 

В стандартном режиме настройка параметров привода инструментальных станков выполняется в соответствии с максимальным ожидаемым весом заготовки. Модуль LAC согласует настройки регулятора для круговой оси в зависимости от заготовки. Тем самым достигается максимальная динамичность для каждой заготовки. В результате на обрабатывающих центрах Hermle с наклонно-поворотным столом обеспечиваются более высокие характеристики точности, качества поверхности и ускорения.

HDM - тяжелая обработка резанием

Digital Operation

 

  • Для обработки обдиркой в сочетании с высокой производительностью фрезерования
  • Возможна повышенная производительность резания благодаря снижению вибрации станка (в зависимости от инструмента и выбранных технологических данных)

HP - High Production

Digital Operation

 

  • Оптимизация обработки при использовании программ со вызовом многочисленных циклов или подпрограммами.

3D-CT - макс. допуск 3D-траектории (SOFT)

Digital Operation

 

  • Для 3D-обработки обдиркой с низкой производительностью резания
  • Очень высокая скорость обработки, в основном на поверхностях свободной формы

3D-CT - макс. допуск 3D-траектории

Digital Operation

 

  • Для 3D-обработки обдиркой с низкой производительностью резания
  • Очень высокая скорость обработки, в основном на поверхностях свободной формы

3D-CT - мин. допуск 3D-траектории

Digital Operation

 

  • При очень высоких требованиях к точности обработки, в основном на поверхностях свободной формы.
  • Также может применяться при использовании обычных программ.

3D-PS - выравнивание 3D-траектории

Digital Operation

 

  • При очень высоких требованиях к качеству поверхности, в основном на поверхностях свободной формы

 

Hermle Remote Desktop

Digital Opertion

 

  • Безбумажное производство
  • Прямая связь с вашей ИТ-инфраструктурой
  • Применение привычных систем на вашем предприятии
  • Вся информация из вашего компьютера постоянно на станке

HIMS - централизованный модуль контроля

Digital Service

 

  • Компактная обзорная схема станка(-ов) в реальном времени
  • Подробный анализ журнала статусных данных
  • Индикация журнала сообщений
  • Экспорт статусных данных в формат .csv
  • Предварительный обзор заказов (только в комбинации с HACS)
  • Круглосуточные сообщения электронной почтой о событиях или неполадках станков
  • Календарный таймер для определения периодов уведомлений

Дистанционное техническое обслуживание

Digital Service

 

  • Быстрая помощь силами квалифицированных сервис-техников
  • Позволяет избежать сервисных вызовов
  • Ускоряется выявление проблем
  • Поддержка управления и программирования непосредственно на станке заказчика
  • Заказчик может в любой момент прекратить сеанс связи
  • Независимо от вариантов системы управления
  • Надежная связь с Hermle
  • Упрощенная передача модифицированных данных/сервисных файлов/…

WDS - система диагностики для технического обслуживания

Digital Service

 

  • Анализ характеристик движения линейных и круговых осей
  • Определение спектра частот линейных и круговых осей
  • Оценка всех соответствующих данных датчиков
  • Определение параметров вибрации главного шпинделя
  • Определение точности станка
  • Определение температур приводных двигателей и главного шпинделя
  • Анализ данных и диагностика квалифицированным специалистом Hermle
  • Регулярный контроль защитного провода
arrow up